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高压旋喷桩如何控制水泥浆比重? 水泥浆配合比计算

2021-12-06 20:10:27垂钓用品

高压旋喷桩如何控制水泥浆比重? 水泥浆配合比计算

高压旋喷桩如何控制水泥浆比重?

1)水泥浆液的比重与水灰比的关系浆液比重是浆液浓度的一种表示方法,又可用浆液的水灰比来表示。因为浆液比重与水灰比有着直接的关系,在注浆过程中要检验或了解已制成浆液的水灰比的实际情况,就是通过测定浆液比重来完成的。

2)水泥浆液搅拌时间与结块石强度的关系在旋喷注浆过程中,为保持水泥浆呈均匀状态,须连续搅拌。实践表明,搅拌超过一定时间后,不仅延长浆液的凝固时间,影响固结体强度,情况严重的甚至会发生浆液不凝的危险。水灰比不同所需的搅拌时间亦不同,但有一个共同规律,搅拌时间超过4小时后,结块石强度都开始下降。因此,旋喷施工时为保证浆液的质量,凡是搅拌超过4小时的浆液,应经专门试验,证明其性能尚可满足使用要求。若浆液稠度增大,力学性能降低,不能满足工程要求时,一般均视为废浆,不能再作注浆材料。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别?

高压旋喷桩算是水泥搅拌桩的一种。

水泥桩分为三轴,双轴和单轴水泥桩(双轴和单轴的桩机一样),高压旋喷桩的桩机正规出厂的是小型机械,后来经过改造用的是双轴和单轴水泥桩的架子所以是一样的。

打桩机有液压和冲压

液压式是用夹具夹紧桩,利用配重块的重量通过液压活塞的推力向下压桩,压下一定距离,夹具松开活塞收回重新夹紧再下压

冲压式是在桩的顶部用才油燃烧的爆破向上推动重活塞产生的反作用力压下桩

高压旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。

深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。

围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。